製作風景(前半)

表面版の原板

コンコンと叩いているのは、表面板の原板です。音の響きを確認しています。
表面板の反響が、ギターの音色を左右する重要なポイントのひとつです。


道具の手入れ

ギター製作に使う道具の手入れも、全て自分で行います。
かんなの歯を磨いで、歯の出具合を調整しているところ。


表面版のかんな掛け

表面板の原板のを研いで、表面を滑らかに整えているところ。
厚さを調整しながら、ツルツルに仕上げます。


個々に合わせた設計図

この様な設計図に合わせて(制作者により創意工夫があるので詳しいところは秘密です)糸鋸でギターの形に合わせ表面板を切り抜きます。


ホールの位置を決めるコンパス

製作工程は前後しますが、この道具はコンパスのようなものです。
ホールの位置を決めて、円を描いているところです。
(再現写真の為、すでにホールにはモザイクが施されてありますが、実際はホールの装飾の前に作業します。)


ホールのモザイク装飾

ホールの装飾。モザイクを埋め込み作業の様子。
ホールのモザイクは、製作家によってデザインが異なります。
誰の製作したギターかを見分ける、ポイントのひとつです。


表面板の裏側

表面板の裏を見る機会は、なかなかないでしょう。
音の反響に大きく関係する力木をつけます。
決まり(基本の配置)はありますが、長年作り続けてきた中で、より良い音が出た配置になるように、寸法を測っているところ。


力木の配置

力木も、良い音が出るように、加工して配置します。
ノートは、今までオーダーを受けた作品の、ギタリストのリクエストが書かれています。
ギタリスト一人一人に合わせた作品作りに役立てています。


製作風景(後半)

裏板

こちらは裏板。表面板と同じ手順で、すでに加工済みのものです。
原板を削って厚みを整え滑らかにし、ギターの形にくり抜いてあります。
加工後もさらにコンコンと叩いて、音の響き具合をみて、さらに微調整して整えます。


修理中のギター

修理&調整に来たギターです。(写真右側のギター)
作業工程からは外れますが、裏板に力木がついた状態をお見せすることが出来るので、参考までに。


型から外した横板

すでに加工済みですが、横板を型から出して固定しているところ。
元から曲がっている板ではないんですよ。
滑らかになるまで削り整えてから、熱した丸い鉄板にあてて、少しずつ少しずつゆっくりと優しく曲げてカーブを出します。
その後、ギターの形の木枠に入れて数日落ち着かせます。


コマの加工

ギターのコマの部分を加工しています。
こちらもすでに加工済みの写真を使用しましたが、板をつなぎ合わせたのではなく、一枚板を削って加工してあります。
白く見える部分は、「象牙」又は「牛骨」を使った骨板です。
現在、象牙は手に入らなくなりましたので、昔に買い置きしていた、残りわずかな貴重な象牙を現在も使用して製作することがあります。


ネックの型抜き

型紙を写して、この後ネックの部分を切り抜きます。
ヘッドの部分も製作者によってデザインが違います。

外観上でそのギターの製作者を識別するのに、最も目に留まる部分でしょう。


手に馴染むカーブ

ネックの丸みは弾き手の手に馴染むよう、小刀を使って丁寧に削ります。

四角い板の角が取れてギターらしくなりましたね。


こだわりの道具達

良い楽器を製作するには、良い道具から。
長年愛用している道具達の一部です。
日頃からこうした道具の手入れも怠りません。


製作工程の物を並べてみました ネックと型に入った横板おまけの参考写真
作業工程のパーツを並べてみました。


私の作品には、この焼き印が押されます。
ホールの中の目につく部分には紙のラベルを貼りますが、実はラベルが剥がれてしまっても、この焼き印で製作者が分かるようになっているのですね。

焼き印

製作風景(1990年)

1990年、埼玉県戸田市で手工ギターの製作をしている頃に、友人の佐藤佳子さんに撮影していただき、立派なパネルを作って頂きました。
制作中の風景は今も昔も変わらないので、クラシックギター普及の活動でセレモニーホールなどに呼ばれる際には、現在でもこの時のパネルを使用させて頂いてます。
ホームページ掲載用に写真は小さくしていますが、実際のパネルはかなり大きなもので、大きな展示場でもとても見栄えが良いです。

愛用の道具達

ギタリストであり親友でもあった七戸國夫(故人)の愛器を制作中。
生涯こよなく愛用してもらいました。

(写真)製作工具


乾燥中の表面板

こちらは表面版を乾燥させている風景。
湿気に弱いので、事前に時間を掛けてよく乾燥させます。


ホールのモザイク埋め込み

ホールのモザイクをはめ込んでいるところ。
このモザイクも極薄い木を着色し、幾重にも重ね合わせて接着し、細かくカットして模様を作ります。

製作家の個性が出るところであり、ギターを見たときに製作者が誰であるかを判別する1つのポイントです。


表面板の仕上げ

表面版の仕上げの削りをしています。均一に削りあげ、滑らかな表面にします。
表面版はギターの音を反響させる重要な部分なので、コンマ数ミリ単位での作業に神経を使う部分です。


力木の配置

力木(バスバー)制作中。普段は見えない部分ですが、表面版と裏板にはこの力木が何本も付けられます。
力木の形状や配置によって音が全く変わりますので、見えない部分ではありますが手の抜けない作業であります。


ネック部分を制作中。この部分は、ギターの顔ですね。
ギター自体の形状はあまり変化はつけられませんが(時代により多少全体のフォルム変化に流行はありますが)、ネックは直接音ととは関わりのない部分ではありますが、製作者個人の特徴を表現するのに一番目立つ部分でもあるので力が入ります。